使表面摩擦系數(shù)大幅圖4-73所示的壓力一行程曲線，要在液壓機(jī)上正擠壓管道時(shí)所得到的，圖中的1、I、IN相應(yīng)于圖472的四個(gè)階段變形力的變化情況。當(dāng)壓力從第三階段里的低點(diǎn)轉(zhuǎn)變到第四階段中發(fā)生急增時(shí)，甚至?xí)鼓＞吆蜎_壓機(jī)遭受毀壞。圖4-73正擠壓時(shí)的壓力一行程線a一全銅20#無(wú)縫鋼管b鉛2反擠壓的形變過(guò)程反擠壓的形變過(guò)程也可分為四個(gè)階段，4-74所示山山圖4-74反擠壓的形變過(guò)程(1)階段一擠擠壓毛坯使其充滿擠和擠壓筒間空間，擠壓力是急劇的。當(dāng)塑性形變隨著擠運(yùn)動(dòng)的而拓展時(shí)，金屬便進(jìn)到間隙開(kāi)始反向流動(dòng)(2)階段一擠繼續(xù)往下運(yùn)動(dòng)，迫使金屬在擠和模板之間環(huán)形間隙內(nèi)向動(dòng)。在毛坯薄厚減薄到等于原來(lái)厚度的1/3以前，擠壓力仍保持一致，變形區(qū)主要集中在擠端面下列一定距離的區(qū)域內(nèi);對(duì)已經(jīng)擠成的側(cè)部分。

　　20#無(wú)縫鋼管不再發(fā)生塑性形變，而只發(fā)生平行向上的剛度挪動(dòng)，在這個(gè)階段里，形變地區(qū)只在毛坯高度上改變部位，它的大小和形狀都保持(3)第三階段一金屬很快地從杯狀間隙里擠出去，擠壓力慢慢減少，直至剩下的毛坯長(zhǎng)短趨于商品厚度時(shí)才行，在這個(gè)階段里形變地區(qū)減少，并產(chǎn)生濃烈的發(fā)熱現(xiàn)象擠壓力有所降(4)第四階段一這是貼緊擠頂端原先不動(dòng)的黏滯區(qū)內(nèi)的金屬又被擠壓，使剩下的毛坯底端長(zhǎng)短比商品薄厚還薄;因?yàn)槟Σ亮Φ挠绊懀箶D壓力又很快上升§15三輥行星軋管機(jī)軋管一，三輻行星軋管機(jī)三輥行星軋機(jī)(PSW)是種連續(xù)操作的，軋件斷面縮小取決于冷軋的大壓下軋機(jī)。在配備有三個(gè)軋輥、連續(xù)操作的行星軋機(jī)上，冷軋一道次就能得到15:1的延伸率「申圖475三機(jī)行星札(管)機(jī)1—錐型軋輥：2-鑄軋區(qū)：3-減徑區(qū)：4一主傳動(dòng)。

　　5-選加傳動(dòng)到現(xiàn)在為止，三輥行星軋機(jī)都用以實(shí)芯軋件的大壓下形變。這類新式軋機(jī)的一臺(tái)樣品早已于1970~1974年在西德Buderus特殊鋼廠進(jìn)行了成功的實(shí)驗(yàn)20#無(wú)縫鋼管在常規(guī)生產(chǎn)條件下操控的臺(tái)三輥行星軋機(jī)，做為一臺(tái)棒料軋機(jī)的粗軋機(jī)，從1975年就已在西德Hoesch公司投入使用此外一臺(tái)用作棒料軋機(jī)的粗軋機(jī)的三輥行星軋機(jī)已于1977年9月在瑞典SKF公司投入生產(chǎn)，主要用來(lái)冷軋軸承鋼三輥行星軋機(jī)是靠3個(gè)互成120°布局圍繞軋件旋轉(zhuǎn)的錐型軋輥開(kāi)展冷軋的，在三個(gè)軋粗表層之間形成一個(gè)帶錐度的變形區(qū)。因?yàn)檐堓亙A斜布局，因此先從回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中分出一個(gè)喂入運(yùn)動(dòng)，使軋件根據(jù)變形區(qū)前行(圖475所示)軋輥由一臺(tái)主電機(jī)根據(jù)行星齒輪機(jī)構(gòu)傳動(dòng)。